Vào ngày 20 tháng 2, lululemon đã hợp tác với công ty khởi nghiệp công nghệ môi trường Samsara Eco của Úc để ra mắt sản phẩm nylon 6,6 tái chế bằng enzyme đầu tiên trên thế giới, đánh dấu một cột mốc quan trọng trong việc tái chế dệt may và nỗ lực của lululemon hướng tới việc tạo ra một hệ sinh thái tuần hoàn. lululemon đã sử dụng nylon 6,6 tái chế được sản xuất từ công nghệ của Samsara Eco để tạo ra một mẫu áo dài tay Swiftly Tech đặc trưng của mình, đây là lần đầu tiên loại nylon này được tái chế theo cách này.
Mỗi năm có khoảng 4 triệu tấn nylon 6,6 được sản xuất, một trong những loại nhựa được sử dụng phổ biến nhất trong ngành dệt may và là sợi nền tảng để lululemon sản xuất nhiều sản phẩm bán chạy nhất của mình, chẳng hạn như quần legging Align và Wunder Train. Nylon 6,6 nổi tiếng là khó tái chế và đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như thời trang, ô tô và điện tử do đặc tính bền chắc của nó. Hiện nay, nylon tái chế thường được làm từ chất thải vật liệu sau công nghiệp, và chỉ có một số lượng hạn chế các chất thay thế tái chế đáp ứng được các tiêu chuẩn hiệu suất sản phẩm của lululemon. Công nghệ của Samsara Eco hoạt động bằng cách sử dụng các enzyme được thiết kế để phân hủy hỗn hợp tổng hợp nylon 6,6 nhằm tái tạo nylon 6,6, sau đó có thể được biến đổi trở lại thành quần áo.
Yogendra Dandapure, Phó Chủ tịch phụ trách Đổi mới Nguyên liệu thô tại lululemon, cho biết: “Các mẫu sản phẩm hàng đầu của lululemon Swiftly không chỉ dừng lại ở sự đổi mới về vật liệu – chúng còn thể hiện những khả năng và tác động thú vị có thể đạt được thông qua sự hợp tác và liên ngành. Bước đột phá này đánh dấu một bước ngoặt không chỉ đối với sự đổi mới bền vững trong ngành may mặc, mà còn đối với tất cả các ngành công nghiệp đang hướng tới mô hình kinh tế tuần hoàn hơn. Chúng tôi mong muốn tiếp tục hợp tác với Samsara Eco để giúp triển khai công nghệ mới này trong những tháng và năm tới.”
Hơn 90% lượng nylon được sử dụng trong mỗi mẫu áo Swiftly của lululemon được sản xuất bằng quy trình phục hồi enzyme của Samsara Eco, và những mẫu này mang lại sự vừa vặn, cảm giác và chất lượng tương tự như những gì khách hàng mong đợi từ các sản phẩm của lululemon. Mẫu Swiftly cũng thể hiện tầm nhìn khép kín của công ty, đó là thu gom quần áo nylon của lululemon, bao gồm cả quần legging lululemon, ở giai đoạn cuối vòng đời và kết hợp nó với các vật liệu phi dệt may khác để tạo ra nylon tái chế sử dụng trong các sản phẩm lululemon mới.
Paul Riley, CEO và người sáng lập Samsara Eco, cho biết: “Sự hợp tác của chúng tôi với lululemon đánh dấu một bước đột phá trong việc giải quyết thách thức về rác thải dệt may và chứng minh tiềm năng tạo ra một hệ sinh thái tuần hoàn hoàn chỉnh cho ngành may mặc. Chúng tôi bắt đầu với nylon 6,6, nhưng khi tiếp tục mở rộng thư viện enzyme phân hủy nhựa, điều này sẽ mở ra những khả năng tái chế trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Đây là một thời điểm rất quan trọng đối với tương lai của thời trang bền vững và tái chế.”
Như đã đưa tin trước đó:
Lululemon vừa công bố hợp tác nhiều năm với công ty khởi nghiệp công nghệ sinh thái Samsara Eco của Úc để mở rộng chu trình thông qua tái chế dệt may từ vải. Thông qua sự hợp tác đổi mới này, Lululemon đang nỗ lực tạo ra lượng nylon và polyester tái chế không giới hạn từ các sản phẩm của mình bằng quy trình tuần hoàn này.
Sự hợp tác này là ví dụ mới nhất về mục tiêu "Hãy vì hành tinh" của công ty và là một bước tiến thú vị hướng tới việc đạt được hệ sinh thái tuần hoàn vào năm 2030. Samsara Eco là công ty hàng đầu trong lĩnh vực tái chế nhựa không giới hạn, tái chế các hỗn hợp nylon và polyester hiệu suất cao, vốn là thành phần cốt lõi của các sản phẩm lululemon.
“Nylon vẫn là cơ hội lớn nhất để chúng tôi đạt được mục tiêu sản phẩm bền vững năm 2030. Quan hệ đối tác này chứng minh khả năng giải quyết những nhu cầu chưa được đáp ứng thông qua sự đổi mới tập thể.” Yogendra Dandapure, Phó chủ tịch phụ trách Đổi mới nguyên liệu thô tại lululemon, cho biết, “Thông qua quy trình xử lý enzyme được cấp bằng sáng chế của Samsara Eco, chúng tôi đang thúc đẩy việc chuyển đổi chất thải may mặc thành nylon và polyester chất lượng cao, điều này sẽ giúp chúng tôi hiện thực hóa tầm nhìn tái chế khép kín của mình.”
Đây là khoản đầu tư thiểu số đầu tiên của lululemon vào một công ty tái chế và là sự hợp tác đầu tiên của Samsara Eco trong ngành công nghiệp may mặc. Sau vòng gọi vốn Series A trị giá 56 triệu đô la vào năm ngoái, sự hợp tác và đầu tư của lululemon diễn ra khi Samsara Eco đang chuẩn bị thương mại hóa, mang đến tiềm năng tái chế không giới hạn cho ngành công nghiệp thời trang. Đây là một cột mốc quan trọng trong lộ trình của Samsara Eco nhằm tái chế 1,5 triệu tấn nhựa mỗi năm vào năm 2030. Cùng nhau, hai công ty sẽ sản xuất nylon và polyester tái chế mới từ chất thải may mặc, mang đến các giải pháp thay thế ít tác động đến môi trường cho các vật liệu quan trọng trong ngành công nghiệp may mặc hiệu suất cao.
Ted Dagnese, Giám đốc Chuỗi cung ứng của lululemon, cho biết: “Sự hợp tác của chúng tôi với Samsara Eco là một bước tiến cơ bản hướng tới hệ sinh thái tuần hoàn. Chúng tôi đang thúc đẩy sự đổi mới trên toàn bộ chuỗi giá trị và chúng tôi rất hào hứng về ý nghĩa của điều này đối với ngành công nghiệp may mặc hiệu suất toàn cầu và hành trình hướng tới mục tiêu không tiêu thụ năng lượng của chúng tôi.”
Tái chế sẽ đóng vai trò quan trọng trong tương lai của ngành bán lẻ và may mặc. Lululemon đang thúc đẩy chuỗi giá trị của mình, bao gồm...
Vật liệu bền vững: Tháng 4 năm ngoái, lululemon đã cho ra mắt các sản phẩm đầu tiên được làm từ nylon có nguồn gốc thực vật từ các nguồn tái tạo, như một phần của mối quan hệ hợp tác nhiều năm với Geno, công ty hàng đầu về vật liệu bền vững.
Trải nghiệm khách hàng: Hiệu suất mạnh mẽ liên tục và mức độ tương tác cao trong chương trình tái thương mại "Như mới" của lululemon đã kéo dài vòng đời thiết kế sản phẩm.
Tái chế từ vải dệt: Cùng với Samsara Eco, lululemon đang tái chế quần áo của mình thành các sản phẩm mới bằng cách sử dụng chất thải để cải tiến nylon và polyester tái chế.
“Chúng tôi tự hào rằng sự hợp tác này đang tạo ra sự đột phá trong ngành công nghiệp may mặc. Khả năng tái chế các loại vải hỗn hợp, bao gồm cả nylon, của Samsara Eco mang đến một giải pháp quan trọng cho thách thức về rác thải dệt may. Điều này chưa từng có tiền lệ, và việc hợp tác với lululemon là một cột mốc quan trọng sẽ thúc đẩy hành trình khép kín của việc tái chế dệt may.” Paul Reilly, Giám đốc điều hành và người sáng lập Samsara Eco.
Lululemon cam kết tạo ra những sản phẩm tốt hơn về mọi mặt bằng cách đặt ra các mục tiêu dựa trên khoa học, làm nền tảng cho các mục tiêu hành động vì khí hậu được nêu trong Chương trình Tác động Thương hiệu.
Nguồn: Tin tức về sợi hóa học, Lululemon, NTMT Textile New materials, mạng lưới
Thời gian đăng bài: 05/03/2024